生产设备数据采集覆盖率超80%，生产协同效率提升10%，综合能耗降低3%，产品不良率下降11%，工单响应率提升20%以上，数字化水平达到江西省中小企业数字化转型L6级……近日，江西新力传感科技有限公司（以下简称“新力传感”）与中国电信新建分公司、天翼物联完成二期数字化深化合作。升级后，新力传感构建了覆盖“营销—采购—仓储—生产—质量—设备”的一体化全流程管控体系，成为江西中小企业数字化转型的标杆范本。

近年来，国家持续加力推动中小企业数字化转型。2026年，工业和信息化部等九部门印发的《推动物联网产业创新发展行动方案（2026—2028年）》明确提出“推动物联网产业向‘智联万物’演进”；工信部“一起益企”中小企业服务行动也将数字化改造列为重点方向。江西省同步出台《关于支持深化制造业数智化转型的若干措施》，设立“数转券”支持中小企业“微改造”、打造数智化标杆，鼓励企业提升数字化成熟度等级。

一期合作中，天翼物联协同中国电信新建分公司，针对新力传感质量管控落后、生产流程低效、数据壁垒突出等发展痛点，依托自研工业物联网产品，基于企业数字化提档服务，为企业打造数字化生产监控平台，打通企业设备与生产数据壁垒，实现生产全流程可视化、可控化管理。项目落地后，企业数字化能力达到国家中小企业数字化转型L2级验收标准，并获得政府数字化转型补助，实现生产效率提升20%，产品瑕疵检测率提高15%，产能提升2%以上。

有了首次合作的信任基础，新力传感主动向天翼物联发出了二次邀约。二期合作将目标从“实现连接”转向了“深层智改数改”。

依托企业数字化提档服务的全域驱动，天翼物联联合中国电信新建分公司为企业全面拓展数字化应用外延，新增5G工业数采、能耗管理、质量管理、工单管理等模块，并搭建集千万设备智能接入、生产过程的大数据实时处理、后台快速应用开发融合的工业互联网一体化管控大平台。该平台兼容多样化主流工业协议传输，并具备第三方应用扩展能力，为企业后续生产线智能化迭代筑牢技术根基。

经过二期深度数字化改造，新力传感成功构建“营销—采购—仓储—生产—质量—设备”一体化全流程管控体系，覆盖日常生产管理核心需求，数字化水平达到江西省中小企业数字化转型L6级。

目前，新力传感生产设备数据采集覆盖率超80%，在一期的基础上，生产协同效率再提升10%；能耗数据实时监测分析，综合能耗有效降低3%；智能化标定、校准及质量检测系统上线，产品不良率下降11%；工单响应率20%，生产管理实现高效协同。

从L2到L6，天翼物联陪伴新力传感完成了从单点数字化改造到全流程智能化管控的跨越。两次合作落地，体现了天翼物联与中国电信新建分公司在工业物联网领域的技术能力和服务落地能力。

未来，天翼物联将持续优化工业物联网产品，结合各地数字化转型补贴政策，为中小企业提供低成本、高实效的数字化方案，助力企业“转得起、转得值、转得稳”，与千行百业合力书写产业高质量发展新征程。